数控立车归于大型机械设备,用于加工径向尺度大而轴向尺度相对较小,形状杂乱的大型和重型工件。如各种盘,轮和套类工件的圆柱面,端面,圆锥面,圆柱孔,双柱式立车供应,圆锥孔等。亦可凭借附加设备进行车螺纹,车球面,仿形,铣削和磨削等加工。与卧式车床比较,工件在卧式车床的夹装修里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为笔直布局,作业台台面处于水平平面内,因而工件的夹装与找正比较便利。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载,因而立式车床可以较长时间的坚持作业精度。
一、数控立车-数控立式车床高精:随着数控立车加工精度的提高,为了降低定位误差,提高加工精度,对夹具的制造精度要求更高l。精度高夹具的定位孔距精度---±5μm,夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm,平行度.01mm/500mm。为了适应不同行业的需求和经济性,夹具有不同的型号,佛山双柱式立车,以及不同---的精度标准供选择。
二、效率:为了提高机床的生产效率,双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间,各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等,快速夹紧功能部件不断的推陈出新。新型的电控永磁夹具,双柱式立车厂家,加紧和松开工件只用1~2秒,双柱式立车厂,夹具结构简化,为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。
数控立车加工时工件外径有震纹的,其原因有哪些?
对于数控立车这一故障问题,其的具体处理,则是先检查一下工件的夹紧情况如何,力度是否合适,以及车刀在刀塔上是否固定牢固了,以及其是否有损坏。然后车床中主轴间隙是否合适,以及刀具是否锋利等。因为,上述这些方面,如有出现问题的话,那么是会导致这一故障问题的。
数控立车加工时工件的加工速度不能进行调整的话,那么在很大程度上,是因为车床中的锁杆限位开关有问题,或者是设备机械及油压方面的问题。这时,应进行逐一---,找出具体原因,并有效解决。
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