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数控立式车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一次装夹，连续主动加工完结车削工序，因而应留意以下几个方面。合理挑选切削用量：关于高功率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决议着加工时刻、刀具寿数和加工。经济有用的加工办法是合理的挑选了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%，江苏大型数控立车，刀具寿数会削减1/2。进给条件与刀具后边磨损联系在小的范围内发生。但进给量大，切削温度上升，后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，但在细小切深切削时，被切削资料发生硬化层，同样会影响刀具的寿数。

数控轮毂立式车床应急工作

在做好预防工作---床配电箱温度还是得不到有效降低，就应进行应急工作：

1、给配电柜加装空调，通过压缩式制冷来实现吸热降温，使控制柜在密闭的情况下，将控制柜内空气中的热量及水分向柜外转移。外部环境中的高温、粉尘、油污不会进入控制柜内，从而解决了风扇散热所带来的一系列问题。

2、到了夏天，天气炎热，电气故障频繁，有些单位干脆把配电箱打开散热，这是非常危险的事，外界灰尘进入电箱内，时间久了同样会造成器件损坏。

3、系统中散热风扇应定期清理及检修。