数控立式车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一次装夹，连续主动加工完结车削工序，因而应留意以下几个方面。合理挑选切削用量：关于高功率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决议着加工时刻、刀具寿数和加工。经济有用的加工办法是合理的挑选了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。进给条件与刀具后边磨损联系在小的范围内发生。但进给量大，切削温度上升，后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，立式车床工厂，但在细小切深切削时，被切削资料发生硬化层，立式车床厂，同样会影响刀具的寿数。
数控双柱立式车床应根据需要加工的典型零件来合理选购，数控机床虽然具有高的桑性和适应性强的特点，但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到的效果。因此在确定选购设备之前，先必须确定所要加工的典型零件。
数控立车，其与其它车床进行比较的话，立式车床，那么，其的主要优势，是为能够加工---型工件或零件。而且，从目前来看，在可以加工的尺寸上，国内达到了25米。而想要加快立车的停车速度，很简单，只需在上面安装一个变阻器，即可实现。
数控立车的特点：
1.立式导轨结构，立柱，底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁，立式车床厂家，立柱及 滑座导轨处均采用高频淬火，导轨移动面贴塑处理---机床长期使用的稳定性和精度保持性；
2.机床主轴采用主轴伺服电机，适于强力切削；同时也适于零件的半精加工和精加工；
3.x/z轴进给均由伺服电机控制自动进给。z轴采用平衡重锤，结构---、故障率低；
4.机床x/z轴采用国产精密滚珠丝杠及丝杠---轴承，满足高的精度、高刚性切削的要求
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