数控立车配有自动上下料，可实现无人操作.该机床为双主轴双刀架上下布置，加工盘类零件时可一次完成工件上下面的全部加工.提高了生产效率同时减少了工人的劳动强度，不用频繁进行重工件的上下料.工件的翻转等操作.实现自动化生产后一个工人可同时操作两台机床。
数控立车能实现x、z、c三轴联动，具有高转速、大扭矩、高刚性的优点，可用于加工各种轴类、盘类零件，日本立式车床，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求，同时具有钻孔、攻丝和铣削功能。
数控双柱立式车床应根据需要加工的典型零件来合理选购，日本立式车床，数控机床虽然具有高的桑性和适应性强的特点，但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到的效果。因此在确定选购设备之前，先必须确定所要加工的典型零件。
数控立车，其与其它车床进行比较的话，那么，其的主要优势，是为能够加工---型工件或零件。而且，日本大型立式车床，从目前来看，在可以加工的尺寸上，国内达到了25米。而想要加快立车的停车速度，很简单，只需在上面安装一个变阻器，日本立式车床多少钱，即可实现。
数控立车-数控立式车床模块、组合：夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。省工、省时，节材、节能，体现在各种---夹具系统的---之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础，应用cad技术，可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计，为用户三维实体组装夹具。模拟仿fang真刀具的切削过程，既能为用户提供正确、合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。
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