数控立式车床主要有两种结构形式。一是立柱+底座的结构形式(图1)。此结构采用较多,优点是结构紧凑,机床外形尺寸小;缺点是z轴移动部件重量大,而且都是悬伸的,重力产生的不平衡扭矩大,如何平衡是个难点。一般的解决方法是采用大规格的直线导轨+平衡油缸,或是用滚动块+平衡油缸平衡,但这两者的成本都较高。另一种是底座+横梁的结构形式。因为其x轴导轨是固定在横梁上(其底座和横梁是固定在一起的),机床x轴方向精度容易---,故适合加工盘类零件;缺点是机床重量大、成本高。
目前根据客户加工工件大小、材质的不同,对于数控立车的转速要求也不同,一般情况下,对铸铁材质工件,立车转速是为25r/min,钢制工件是12r/min。这些都不是固定不变的,对于汽车轮毂刹车盘的加工转速要求也得根据工件需求来定。
汽车轮毂刹车盘加工设备数控立车的系统编程,有的用户也不知道怎么具体解决?下面小编这您分析几点。
1、图样剖析:依据加工零件的图纸和技术文件,对零件的概括形状、有关标示、尺度、精度、外表粗糙度、毛坯种类、件数、材料及热处理等项目要求进行剖析并形成开始的加工计划。
2、辅佐预备:依据图样剖析确认机床和夹具、机床坐标系、编程坐标系、刀具预备、对刀方法、对刀点方位及测定机械间隙等。
3、拟定加工工艺:拟定加工工艺计划、确认加工方法、加工线路与余量的分配、定位夹紧方法并合理选用机床,刀具及切削用量等。
4、数值核算:在编制程序前,还需对加工轨道的一些不知道坐标值进行核算,作为程序输入数据,首要包含:数值换算、尺度链解算、坐标核算和辅佐核算等。关于复杂的加工曲线和曲面还须运用核算机辅佐核算。
数控系统的合理选择。
要详细考虑能满足各项性能参数要求与---性指标的数控系统,并要考虑便于操作、编程、维修和管理。尽量集中和统一,如果不是特殊情况,尽可能选用本单位较为熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统,以便日后的管理和维修。
数控立车立车,其属于立式设备吗?立车,其是属于立式设备的,om数控立车供应,而且,这也是很肯定的,不用怀疑。此外,om数控立车,在立式设备中,除了立车这一个外,还有很多其它设备,比如立式铣床、立式镗床,以及立式珩磨机等这些,om数控立车价钱,而且,都是较为常见的设备。此外,om数控立车,我们需要知道的是,立式设备的主要特征,是为其主轴或主要轨道,是为立式的。
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